వార్తలు

1, వేడి గాల్వనైజ్డ్ షీట్ యొక్క ప్రధాన ఉపయోగం ఏమిటి?

A: హాట్ గాల్వనైజ్డ్ షీట్ ప్రధానంగా నిర్మాణం, గృహోపకరణాలు, ఆటోమొబైల్స్, యంత్రాలు, ఎలక్ట్రానిక్స్, తేలికపాటి పరిశ్రమ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడుతుంది.

2. ప్రపంచంలో ఏ రకమైన గాల్వనైజింగ్ పద్ధతులు ఉన్నాయి?

A: మూడు రకాల గాల్వనైజింగ్ పద్ధతులు ఉన్నాయి: ఎలక్ట్రిక్ గాల్వనైజింగ్, హాట్ గాల్వనైజింగ్ మరియు కోటెడ్ గాల్వనైజింగ్.

3. ఏ రెండు రకాల హాట్ డిప్ గాల్వనైజింగ్‌ను వివిధ ఎనియలింగ్ పద్ధతుల ప్రకారం విభజించవచ్చు?

A: దీనిని రెండు రకాలుగా విభజించవచ్చు: ఇన్-లైన్ ఎనియలింగ్ మరియు ఆఫ్-లైన్ ఎనియలింగ్, వీటిని ప్రొటెక్టివ్ గ్యాస్ మెథడ్ మరియు ఫ్లక్స్ మెథడ్ అని కూడా అంటారు.

4. హాట్ గాల్వనైజ్డ్ షీట్ యొక్క సాధారణంగా ఉపయోగించే స్టీల్ గ్రేడ్‌లు ఏమిటి?

A: ఉత్పత్తి రకం: జనరల్ కాయిల్ (CQ), నిర్మాణం కోసం గాల్వనైజ్డ్ షీట్ (HSLA), డీప్ డ్రాయింగ్ హాట్ గాల్వనైజ్డ్ షీట్ (DDQ), బేకింగ్ గట్టిపడే హాట్ గాల్వనైజ్డ్ షీట్ (BH), డ్యూయల్ ఫేజ్ స్టీల్ (DP), TRIP స్టీల్ (దశ మార్పు ప్రేరిత ప్లాస్టిక్ స్టీల్), మొదలైనవి.

5. గాల్వనైజింగ్ ఎనియలింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క రూపాలు ఏమిటి?

సమాధానం: మూడు రకాల నిలువు ఎనియలింగ్ ఫర్నేస్, క్షితిజ సమాంతర ఎనియలింగ్ ఫర్నేస్ మరియు నిలువు సమాంతర ఎనియలింగ్ ఫర్నేస్ ఉన్నాయి.

6, సాధారణంగా శీతలీకరణ టవర్ యొక్క అనేక శీతలీకరణ మోడ్‌లు ఉన్నాయి?

A: రెండు రకాలు ఉన్నాయి: గాలి-చల్లబడినవి మరియు నీటితో చల్లబడేవి.

7. హాట్ డిప్ గాల్వనైజింగ్ యొక్క ప్రధాన లోపాలు ఏమిటి?

సమాధానం: ప్రధానంగా: పడిపోవడం, స్క్రాచ్, పాసివేషన్ స్పాట్, జింక్ గ్రెయిన్, మందపాటి అంచు, గాలి కత్తి స్ట్రైషన్, ఎయిర్ నైఫ్ స్క్రాచ్, ఎక్స్‌పోజ్డ్ స్టీల్, ఇన్‌క్లూజన్, మెకానికల్ డ్యామేజ్, స్టీల్ బేస్ యొక్క పేలవమైన పనితీరు, వేవ్ ఎడ్జ్, లాడిల్ వక్రత, పరిమాణం, ముద్రణ, జింక్ పొర మందం, రోల్ ప్రింటింగ్ మొదలైనవి.

8. తెలిసినది: ఉత్పత్తి యొక్క వివరణ 0.75×1050mm, మరియు కాయిల్ బరువు 5 టన్నులు.కాయిల్ స్ట్రిప్ పొడవు ఎంత?(గాల్వనైజ్డ్ షీట్ యొక్క నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ 7.85g/cm3)

జవాబు: కాయిల్ స్ట్రిప్ పొడవు 808.816మీ.

9. జింక్ పొర షెడ్డింగ్‌కు ప్రధాన కారణాలు ఏమిటి?

సమాధానం: జింక్ పొర షెడ్డింగ్‌కు ప్రధాన కారణాలు: ఉపరితల ఆక్సీకరణ, సిలికాన్ సమ్మేళనాలు, కోల్డ్ బైండింగ్ ఎమల్షన్ చాలా మురికిగా ఉంది, NOF ఆక్సీకరణ వాతావరణం మరియు రక్షణ వాయువు మంచు బిందువు చాలా ఎక్కువగా ఉంది, గాలి ఇంధన నిష్పత్తి అసమంజసమైనది, హైడ్రోజన్ ప్రవాహం తక్కువగా ఉంటుంది, ఫర్నేస్ ఆక్సిజన్ చొరబాటు, కుండలోకి స్ట్రిప్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటుంది, RWP విభాగం ఫర్నేస్ పీడనం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు తలుపు గాలి శోషణం, NOF విభాగం ఫర్నేస్ ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటుంది, చమురు ఆవిరి సరిపోదు, జింక్ పాట్ అల్యూమినియం కంటెంట్ తక్కువగా ఉంటుంది, యూనిట్ వేగం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది వేగవంతమైన, తగినంత తగ్గింపు, జింక్ ద్రవ నివాస సమయం చాలా తక్కువ, మందపాటి పూత.

10. తెల్లటి తుప్పు మరియు నల్ల మచ్చలకు కారణాలు ఏమిటి?

సమాధానం: నల్ల మచ్చ తెల్లటి తుప్పు మరింత ఆక్సీకరణ ఏర్పడుతుంది.తెల్లటి తుప్పుకు ప్రధాన కారణాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: పేలవమైన నిష్క్రియాత్మకత, నిష్క్రియాత్మక చలనచిత్ర మందం సరిపోదు లేదా అసమానంగా లేదు;స్ట్రిప్ యొక్క ఉపరితలంపై చమురు లేదా అవశేష తేమతో ఉపరితలం పూయబడదు;కాయిలింగ్ చేసినప్పుడు స్ట్రిప్ యొక్క ఉపరితలం తేమను కలిగి ఉంటుంది;నిష్క్రియం పూర్తిగా ఎండిపోలేదు;రవాణా లేదా నిల్వ సమయంలో తేమ లేదా వర్షం;ఉత్పత్తి నిల్వ సమయం చాలా ఎక్కువ;గాల్వనైజ్డ్ షీట్ మరియు ఇతర యాసిడ్ మరియు ఆల్కలీ మరియు ఇతర తినివేయు మీడియం పరిచయం లేదా కలిసి నిల్వ చేయబడుతుంది.