వార్తలు

రంగు పూత బోర్డుల సంస్థాపన ప్రక్రియలో క్రింది పాయింట్లకు ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉండాలి

(1) సపోర్ట్ స్ట్రిప్ పైభాగం తప్పనిసరిగా ఒకే విమానంలో ఉండాలి మరియు వాస్తవ పరిస్థితికి అనుగుణంగా నొక్కడం లేదా విశ్రాంతి తీసుకోవడం ద్వారా దాని స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు.పైకప్పు యొక్క వాలు లేదా స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి ప్రయత్నించడానికి స్థిరమైన బ్రాకెట్ దిగువన నేరుగా కొట్టడానికి ఇది అనుమతించబడదు.పెయింట్ చేయబడిన బోర్డు యొక్క సరైన ప్లేస్‌మెంట్ దాని ప్రభావవంతమైన మూసివేతను నిర్ధారించగలదు.దీనికి విరుద్ధంగా, పెయింటెడ్ బోర్డ్‌ను ఉంచినప్పుడు సరిగ్గా సమలేఖనం చేయకపోతే, ఇది కలర్ కోటెడ్ బోర్డ్ యొక్క బకిల్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, ముఖ్యంగా సపోర్ట్ సెంటర్ పాయింట్ దగ్గర ఉన్న భాగం.
(2) సరికాని నిర్మాణం కారణంగా ఫ్యాన్ ఆకారంలో లేదా చెల్లాచెదురుగా ఉన్న రంగు పూత ప్యానెల్‌లు లేదా పైకప్పు యొక్క అసమాన దిగువ అంచులు ఏర్పడకుండా ఉండటానికి, రంగు పూత ప్యానెల్‌లను ఉంచినప్పుడు అన్ని సమయాల్లో సరైన అమరిక కోసం తనిఖీ చేయాలి మరియు వాటి నుండి దూరం రంగు పూసిన ప్యానెల్‌ల ఎగువ మరియు దిగువ చివరల అంచులను గట్టర్‌కు అన్ని సమయాల్లో కొలవాలి, రంగు పూసిన ప్యానెల్‌లను టిల్ట్ చేయకుండా నివారించాలి.
(3) ఇన్‌స్టాలేషన్ చేసిన వెంటనే, పైకప్పుపై మిగిలిన లోహపు వ్యర్థాలు, నీటి శిధిలాలు, రివెట్ రాడ్‌లు మరియు విస్మరించబడిన ఫాస్టెనర్‌లను శుభ్రం చేయండి, ఎందుకంటే ఈ లోహ శిధిలాలు పెయింట్ చేసిన ప్యానెల్‌లను తుప్పు పట్టడానికి కారణమవుతాయి.మూలలో చుట్టడం మరియు ఫ్లాషింగ్ వంటి ఉపకరణాల నిర్మాణం
2. ఇన్సులేషన్ కాటన్ వేయడం:
వేయడానికి ముందు, ఇన్సులేషన్ పత్తి యొక్క మందం ఏకరూపత కోసం తనిఖీ చేయాలి మరియు డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా నాణ్యత హామీ సర్టిఫికేట్ మరియు అనుగుణ్యత యొక్క సర్టిఫికేట్ తనిఖీ చేయాలి.ఇన్సులేషన్ పత్తిని వేసేటప్పుడు, అది గట్టిగా వేయవలసిన అవసరం ఉంది, మరియు ఇన్సులేషన్ పత్తి మధ్య ఖాళీలు ఉండకూడదు మరియు సకాలంలో పరిష్కరించబడతాయి.
3. టాప్ ప్లేట్ వేయడం
పైకప్పు యొక్క అంతర్గత మరియు వెలుపలి ప్యానెల్లను వేసేటప్పుడు, ప్రతి అంచు యొక్క అతివ్యాప్తి ఖచ్చితంగా స్పెసిఫికేషన్ల అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.ఈవ్‌లను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, దిగువ ప్లేట్ మరియు గాజు ఉన్నిని కలపడం ద్వారా ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానం నిర్ణయించబడుతుంది.ఈవ్‌లు క్రింది నుండి పైకి వరుస క్రమంలో వేయబడతాయి మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి రెండు చివరల సూటిగా మరియు బోర్డు యొక్క ఫ్లాట్‌నెస్‌ను తనిఖీ చేయడానికి విభజించబడిన తనిఖీ నిర్వహించబడుతుంది.
నాణ్యత.
4. SAR-PVC వాటర్‌ప్రూఫ్ రోల్ షీట్‌లను స్థానిక ప్రాంతాలైన చీలికలు మరియు గట్టర్‌లలో మృదువైన వాటర్‌ఫ్రూఫింగ్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు, ఇవి కలర్ బోర్డుల వాటర్‌ప్రూఫ్ నిర్మాణం కారణంగా పరిష్కరించలేని కీళ్ళు, నీరు చేరడం మరియు లీకేజీ సమస్యలను సమర్థవంతంగా పరిష్కరించగలవు.PVC రోల్స్ యొక్క ఫిక్సింగ్ పాయింట్లు ప్రొఫైల్డ్ బోర్డ్ యొక్క పీక్ ఉపరితలంపై స్థిరంగా ఉన్నాయని నిర్ధారిస్తుంది, ఫిక్సింగ్ భాగాలు సహేతుకమైన శక్తికి లోబడి ఉన్నాయని మరియు జలనిరోధిత నిర్మాణం సహేతుకమైనదని నిర్ధారిస్తుంది.
5. ప్రొఫైల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క సంస్థాపన నియంత్రణ:
నొక్కిన మెటల్ ప్లేట్ యొక్క సంస్థాపన ఫ్లాట్ మరియు నేరుగా ఉండాలి, మరియు ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలం నిర్మాణ అవశేషాలు మరియు ధూళి లేకుండా ఉండాలి.ఈవ్స్ మరియు గోడ యొక్క దిగువ ముగింపు సరళ రేఖలో ఉండాలి మరియు చికిత్స చేయని డ్రిల్లింగ్ రంధ్రాలు ఉండకూడదు.
② తనిఖీ పరిమాణం: 10% ప్రాంతంలో స్పాట్ చెక్ చేయండి మరియు అది 10 చదరపు మీటర్ల కంటే తక్కువ ఉండకూడదు.
③ తనిఖీ పద్ధతి: పరిశీలన మరియు తనిఖీ
④ నొక్కిన మెటల్ ప్లేట్ల సంస్థాపనలో విచలనం:
⑤ నొక్కిన మెటల్ ప్లేట్ల యొక్క సంస్థాపనకు అనుమతించదగిన విచలనం దిగువ పట్టికలోని నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.
6. తనిఖీ పరిమాణం: ఈవ్స్ మరియు రిడ్జ్ మధ్య సమాంతరత: 10% పొడవును యాదృచ్ఛికంగా తనిఖీ చేయాలి మరియు 10m కంటే తక్కువ ఉండకూడదు.ఇతర ప్రాజెక్టుల కోసం, ప్రతి 20మీ పొడవుకు ఒక స్పాట్ చెక్ నిర్వహించాలి మరియు రెండు కంటే తక్కువ చేయకూడదు.
⑦ తనిఖీ పద్ధతి: తనిఖీ కోసం స్టే వైర్, సస్పెన్షన్ వైర్ మరియు స్టీల్ రూలర్‌ని ఉపయోగించండి,
నొక్కిన మెటల్ ప్లేట్లు (మిమీ) యొక్క సంస్థాపనకు అనుమతించదగిన విచలనం
ప్రాజెక్ట్ అనుమతించదగిన విచలనం