వార్తలు

గాల్వనైజ్డ్ షీట్ఆర్కిటెక్చర్, ఎలక్ట్రికల్, ఆటోమోటివ్, ఫర్నిచర్ మరియు మెషినరీ వంటి రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే లోహ పదార్థం.
ఇది వ్యతిరేక తుప్పు, మన్నిక, సౌందర్యం మరియు పోర్టబిలిటీ వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, కాబట్టి ఇది పరిశ్రమ మరియు వినియోగదారులచే అత్యంత అనుకూలమైనది.
ప్రాక్టికల్ అప్లికేషన్‌లలో, తగిన స్పెసిఫికేషన్‌ను ఎంచుకోవడంగాల్వనైజ్డ్ షీట్అనేది చాలా ముఖ్యం.ఈ కథనం మెటీరియల్, పరిమాణం మరియు ఉపరితల చికిత్స వంటి బహుళ అంశాల నుండి గాల్వనైజ్డ్ షీట్ స్పెసిఫికేషన్‌ల సంబంధిత పరిజ్ఞానాన్ని పరిచయం చేస్తుంది.

1, పదార్థాలు
గాల్వనైజ్డ్ షీట్ ప్రధానంగా స్టీల్ ప్లేట్ మరియు జింక్‌ను కలిగి ఉంటుంది, జింక్ కంటెంట్ సాధారణంగా 120-275g/m² మధ్య ఉంటుంది.
సాధారణ కార్బన్ స్టీల్, తక్కువ అల్లాయ్ హై-స్ట్రెంత్ స్టీల్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మొదలైన వివిధ రకాల స్టీల్ ప్లేట్లు ఉన్నాయి.
వేర్వేరు స్టీల్ ప్లేట్‌లు వేర్వేరు అప్లికేషన్ దృష్టాంతాల కోసం వేర్వేరు అనువర్తనాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు వినియోగదారులు వారి వాస్తవ అవసరాల ఆధారంగా తగిన పదార్థాలను ఎంచుకోవాలి.
2, కొలతలు
గాల్వనైజ్డ్ షీట్ యొక్క కొలతలు మూడు అంశాలను కలిగి ఉంటాయి: మందం, వెడల్పు మరియు పొడవు.
సాధారణంగా చెప్పాలంటే, మందం 0.15-4.0mm, వెడల్పు 600-1500mm, మరియు పొడవు 0-6000mm.
నిర్దిష్ట ప్రయోజనాల మరియు బేరింగ్ సామర్థ్యం ఆధారంగా మందం మరియు వెడల్పు ఎంపికను సమగ్రంగా పరిగణించాలి.
ఆచరణాత్మక అనువర్తనంలో, ప్రామాణిక పరిమాణం యొక్క గాల్వనైజ్డ్ షీట్ సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది ప్రాసెసింగ్ మరియు వినియోగాన్ని సులభతరం చేస్తుంది.
3, ఉపరితల చికిత్స
గాల్వనైజ్డ్ షీట్ యొక్క ఉపరితల చికిత్స దాని సేవ జీవితం మరియు సౌందర్యంపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.
ప్రస్తుతం, మార్కెట్‌లోని సాధారణ ఉపరితల చికిత్సా పద్ధతుల్లో ప్రధానంగా సాధారణ గాల్వనైజింగ్, స్ప్రేయింగ్, హాట్-డిప్ గాల్వనైజేషన్ మొదలైనవి ఉన్నాయి.
వాటిలో, సాధారణ గాల్వనైజింగ్ అనేది సాధారణ ఉపరితల చికిత్స పద్ధతి, ఇది సాధారణ వ్యతిరేక తుప్పు మరియు సౌందర్య అవసరాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఆటోమొబైల్, మెషినరీ, ఎలక్ట్రికల్ మరియు ఇతర ఫీల్డ్‌ల వంటి తుప్పు నివారణ మరియు సౌందర్యానికి అధిక అవసరాలు ఉన్న సందర్భాలలో స్ప్రేయింగ్ మరియు హాట్-డిప్ గాల్వనైజేషన్ అనుకూలంగా ఉంటాయి.
4, స్పెసిఫికేషన్ ఎంపిక
తగిన గాల్వనైజ్డ్ షీట్ స్పెసిఫికేషన్‌ల ఎంపికకు నిర్దిష్ట వినియోగ దృశ్యాలు మరియు అవసరాల ఆధారంగా సమగ్ర పరిశీలన అవసరం.
సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఈ క్రింది అంశాలను గమనించాలి:
1. బేరింగ్ కెపాసిటీ: గాల్వనైజ్డ్ షీట్ స్పెసిఫికేషన్‌ను ఎంచుకునేటప్పుడు పరిగణించవలసిన ముఖ్యమైన అంశాలలో బేరింగ్ కెపాసిటీ ఒకటి.
గాల్వనైజ్డ్ షీట్ యొక్క స్పెసిఫికేషన్లను ఎన్నుకునేటప్పుడు, వాస్తవ అవసరాలు మరియు బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని సమగ్రంగా పరిగణించడం మరియు తగిన పదార్థాలు మరియు పరిమాణాలను ఎంచుకోవడం అవసరం.
2. తుప్పు నివారణ మరియు సౌందర్య అవసరాలు: గాల్వనైజ్డ్ షీట్ స్పెసిఫికేషన్‌లను ఎంచుకునేటప్పుడు పరిగణించవలసిన రెండు ఇతర ముఖ్యమైన అంశాలు తుప్పు నివారణ మరియు సౌందర్యం.
ఆటోమొబైల్, మెషినరీ, ఎలక్ట్రికల్ మరియు ఇతర ఫీల్డ్‌ల వంటి అధిక అవసరాలు ఉన్న సందర్భాలలో, స్ప్రే చేయడం లేదా హాట్-డిప్ గాల్వనైజేషన్ ద్వారా గాల్వనైజ్డ్ షీట్‌ను ఎంచుకోవాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
3. ప్రాసెసింగ్ అవసరాలు: గాల్వనైజ్డ్ షీట్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ అవసరాలు కూడా స్పెసిఫికేషన్లను ఎంచుకునేటప్పుడు పరిగణించవలసిన అంశం.
వివిధ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు గాల్వనైజ్డ్ షీట్‌లకు వేర్వేరు అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు వినియోగదారులు వారి వాస్తవ అవసరాల ఆధారంగా తగిన వివరణలను ఎంచుకోవాలి.
5. ముగింపు
దిగాల్వనైజ్డ్ షీట్ ఎంపికలక్షణాలు దాని సేవా జీవితం మరియు సౌందర్యంపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతాయి.
స్పెసిఫికేషన్లను ఎంచుకునేటప్పుడు, నిర్దిష్ట వినియోగ దృశ్యాలు మరియు అవసరాలను సమగ్రంగా పరిగణించడం మరియు తగిన పదార్థాలు, పరిమాణాలు మరియు ఉపరితల చికిత్స పద్ధతులను ఎంచుకోవడం అవసరం.