వార్తలు

జియోటెక్స్టైల్ వేయడం చాలా సమస్యాత్మకమైనది కాదు.సాధారణంగా, మీరు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఆపరేట్ చేయవలసి వచ్చినప్పుడు ఎటువంటి సమస్యలు ఉండవు.జియోటెక్స్‌టైల్‌లను ఎలా వేయాలో మీకు తెలియకపోతే, మీరు ఈ ఆర్టికల్‌లో పరిచయం చేసిన విషయాలను పరిశీలించవచ్చు, ఇది జియోటెక్స్‌టైల్‌లను వేయడానికి మీకు సహాయపడవచ్చు.

1. జియోటెక్స్టైల్ వేయడం.నిర్మాణ సిబ్బంది వేసే ప్రక్రియలో జియోటెక్స్టైల్ ప్రకారం టాప్-డౌన్ సూత్రానికి కట్టుబడి ఉండాలి.అక్షం యొక్క నిలువు విచలనం ప్రకారం, కేంద్ర రేఖాంశ క్రాక్ యొక్క కనెక్షన్ను వదిలివేయవలసిన అవసరం లేదు.నిర్మాణం యొక్క ఈ దశలో, చదును చేయబడిన నేల చదునుగా మరియు శుభ్రంగా ఉండేలా చూసేందుకు నిర్మాణ సిబ్బంది ఫౌండేషన్ చికిత్స యొక్క శిక్షపై శ్రద్ధ వహించాలి.పేవ్‌మెంట్ ఉపరితలంపై అసమాన వాతావరణాన్ని నివారించడానికి మరియు ఉపరితలంపై పగుళ్లను సరిచేయడానికి, నేల పటిష్టతను ప్రశ్నించడం మరియు సందర్శించడం కూడా అవసరం.వేసాయి ప్రక్రియలో, నిర్మాణ సిబ్బంది చాలా కఠినమైన బూట్లు ధరించకూడదు లేదా దిగువన గోర్లు కలిగి ఉండకూడదు.మెటీరియల్‌ను సమర్థవంతంగా రక్షించడానికి మసకబారిన వస్తువును ఎన్నుకునేటప్పుడు జాగ్రత్తగా ఉండటం కూడా అవసరం.గాలి వలన ఏర్పడే పొర యొక్క నష్టాన్ని నివారించడానికి, అన్ని పదార్ధాలు వేసాయి ప్రక్రియలో ఇసుక సంచులు లేదా ఇతర మృదువైన వస్తువులతో భారీగా శిక్షించబడాలి, పదార్థాలను వేయడానికి మంచి పునాదిని వేయడం.
2. జియోటెక్స్టైల్ కుట్టు మరియు వెల్డింగ్.విషయాలను కనెక్ట్ చేసే ప్రక్రియలో, కనెక్షన్ యొక్క ప్రామాణీకరణను నిర్ధారించడానికి నిర్మాణ సిబ్బంది ప్రతిస్పందన సూత్రానికి కట్టుబడి ఉండాలి.మొదట, దిగువ జియోటెక్స్టైల్ శిక్ష కోసం కుట్టాలి, తర్వాత మధ్య జియోటెక్స్టైల్ను బంధించాలి, ఆపై పై జియోటెక్స్టైల్ శిక్ష కోసం కుట్టాలి.వెల్డింగ్ నిర్మాణానికి ముందు, నిర్మాణ సాంకేతిక నిపుణులు నిర్మాణ రోజున వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క ఉష్ణోగ్రత మరియు వేగ నియంత్రణను నిర్ణయించడానికి వెల్డింగ్ ప్రక్రియను తనిఖీ చేయాలి మరియు వాస్తవ నిర్మాణ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా తగిన సర్దుబాట్లు చేయాలి.ఉష్ణోగ్రత 5 మరియు 35 ℃ మధ్య ఉన్నప్పుడు, వెల్డింగ్ మరింత సరైనది.నిర్మాణ దినం యొక్క ఉష్ణోగ్రత ఈ పరిధిలో లేకుంటే, నిర్మాణ సాంకేతిక నిపుణులు తప్పనిసరిగా పనిని పూర్తి చేయాలి మరియు సమర్థవంతమైన అభివృద్ధిని కోరుకుంటారు.వెల్డింగ్కు ముందు, వెల్డింగ్ ఉపరితలం యొక్క పరిశుభ్రతను నిర్ధారించడానికి వెల్డింగ్ ఉపరితలంపై మలినాలను శుభ్రం చేయాలి.వెల్డింగ్ ఉపరితలంపై తేమను ఎలక్ట్రిక్ హెయిర్ డ్రైయర్ ద్వారా ఎండబెట్టవచ్చు.వెల్డింగ్ ఉపరితలం పొడిగా ఉంచబడుతుంది.బహుళ జియోటెక్స్టైల్స్ యొక్క కనెక్షన్ సమయంలో, ఉమ్మడి పగుళ్లు 100cm కంటే ఎక్కువ అస్థిరంగా ఉండాలి మరియు వెల్డెడ్ కీళ్ళు t- ఆకారంలో ఉండాలి మరియు వెల్డెడ్ జాయింట్లు క్రాస్ ఆకారంలో సెట్ చేయబడవు.వెల్డింగ్ నిర్మాణం పూర్తయిన తర్వాత, వెల్డింగ్ లీకేజ్, మడత మరియు ఇతర ప్రతికూల సమస్యలను నివారించడానికి కనెక్షన్ యొక్క నాణ్యత నియంత్రణను నిర్వహించాలి.వెల్డింగ్ సమయంలో మరియు వెల్డింగ్ తర్వాత రెండు గంటలలోపు, వెల్డింగ్ స్థానానికి నష్టం జరగకుండా ఉండటానికి వెల్డింగ్ ఉపరితలం తన్యత ఒత్తిడికి లోబడి ఉండదు.తీవ్రమైన వెల్డింగ్ సమస్యలు వెల్డింగ్ నాణ్యత తనిఖీలో కనుగొనబడితే, ఖాళీ వెల్డింగ్, విస్తరణ వెల్డింగ్, వెల్డింగ్ సిబ్బంది వెల్డింగ్ స్థానం, వెల్డింగ్ ఇంటర్ఫేస్ స్థానం మరియు ఇతర కొత్త శిక్షా వెల్డింగ్ వంటి వాటిని కత్తిరించాలి.వెల్డింగ్ వాతావరణంలో లీకేజ్ ఉన్నట్లయితే, వెల్డింగ్ సిబ్బంది వెల్డింగ్ మరమ్మత్తు మరియు పారవేయడం కోసం ప్రత్యేక వెల్డింగ్ తుపాకీని ఉపయోగించాలి.జియోటెక్స్టైల్ను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, వెల్డింగ్ నాణ్యత సంబంధిత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసేందుకు, వెల్డింగ్ సాంకేతిక నిపుణుడు తప్పనిసరిగా డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా జియోటెక్స్టైల్ను వెల్డ్ చేయాలి మరియు జియోటెక్స్టైల్ పూర్తిగా చొరబడని గాలిని చూపించాలి.
3. జియోటెక్స్టైల్ కుట్టు.ఎగువ జియోటెక్స్టైల్ మరియు మధ్య జియోటెక్స్టైల్ను రెండు వైపులా మడవండి, ఆపై దిగువ జియోటెక్స్టైల్ను చదును చేయండి, అతివ్యాప్తి చేయండి, సమలేఖనం చేయండి మరియు కుట్టండి.జియోటెక్స్టైల్ కుట్టుపని కోసం చేతితో పట్టుకున్న కుట్టు యంత్రం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు సవ్యదిశలో దూరం 6 మిమీ లోపల నియంత్రించబడుతుంది.ఉమ్మడి ఉపరితలం మధ్యస్తంగా వదులుగా మరియు మృదువైనది, మరియు జియోటెక్స్టైల్ మరియు జియోటెక్స్టైల్ ఉమ్మడి ఒత్తిడి స్థితిలో ఉన్నాయి.ఎగువ జియోటెక్స్టైల్ కుట్టు కొలతలు దిగువ జియోటెక్స్టైల్ కుట్టు కొలతల వలె ఉంటాయి.పైన పేర్కొన్న పద్ధతులను అనుసరించినంత కాలం, సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఎటువంటి సమస్యలు ఉండకూడదు, కానీ మీరు భవిష్యత్తులో జియోటెక్స్టైల్ సామర్థ్యం యొక్క నిర్వహణకు కూడా శ్రద్ధ వహించాలి.