వార్తలు

చాలా మంది వ్యక్తులు కలర్-కోటెడ్ బోర్డులను కొనుగోలు చేసినప్పుడు, వారికి నిజంగా మంచి రంగు-పూత బోర్డులు మరియు పేలవమైన రంగు-పూత బోర్డుల మధ్య నిర్దిష్ట వ్యత్యాసాలు తెలియదు, ఎందుకంటే ఉపరితలాలు సమానంగా ఉంటాయి మరియు వాటిని ఉపయోగించకపోతే ఎటువంటి సమస్యలు ఉండవు. కాలం. పూతను ఎన్నుకునేటప్పుడు పరిగణించవలసిన అనేక అంశాలు ఉన్నాయి, వీటిలో ప్రధానంగా పూత రకం, పూత మందం, పూత రంగు మరియు పూత గ్లోస్ ఉన్నాయి. అదనంగా, కొన్నిసార్లు పూత యొక్క ప్రైమర్ మరియు బ్యాక్ పూత కోసం అవసరాలు పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. ప్రస్తుతం కలర్-కోటెడ్ స్టీల్ ప్లేట్‌లకు ఉపయోగించే పూతల్లో పాలిస్టర్ కోటింగ్ (PE), ఫ్లోరోకార్బన్ కోటింగ్ (PVDF), సిలికాన్ మోడిఫైడ్ కోటింగ్ (SMP), హై వెదర్ రెసిస్టెన్స్ కోటింగ్ (HDP), యాక్రిలిక్ కోటింగ్, పాలియురేతేన్ కోటింగ్ (PU), ప్లాస్టిసోల్ ఉన్నాయి. పూత (PVC), మొదలైనవి.

పాలిస్టర్ (PE, పాలిస్టర్)

PE పూతలు పదార్థాలకు మంచి సంశ్లేషణను కలిగి ఉంటాయి. రంగు పూతతో కూడిన స్టీల్ ప్లేట్లు ప్రాసెస్ చేయడం మరియు ఆకృతి చేయడం సులభం. అవి చౌకగా ఉంటాయి మరియు అనేక ఉత్పత్తులను కలిగి ఉంటాయి. రంగులు మరియు గ్లోసెస్ యొక్క విస్తృత ఎంపిక ఉంది. పాలిస్టర్ పూతలు అతినీలలోహిత కాంతి నిరోధకత మరియు పూత చిత్రం యొక్క పౌడర్ నిరోధకతకు అనువైనవి కావు. అందువల్ల, PE పూతలను ఉపయోగించడం ఇప్పటికీ కొన్ని పరిమితులకు లోబడి ఉండాలి. ఇది సాధారణంగా వాయు కాలుష్యం తీవ్రంగా లేని ప్రాంతాల్లో లేదా బహుళ అచ్చు ప్రక్రియలు అవసరమయ్యే ఉత్పత్తుల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.

▲ వర్తించే పరిశ్రమలు

సాధారణ పారిశ్రామిక ప్లాంట్లు మరియు గిడ్డంగులు మరియు లాజిస్టిక్స్ గిడ్డంగులు రంగు ప్లేట్‌లకు తుప్పు పట్టడం లేదు మరియు రంగు ప్లేట్ల యొక్క తుప్పు నిరోధకత మరియు యాంటీ ఏజింగ్ కోసం అధిక అవసరాలు కలిగి ఉండవు. ఫ్యాక్టరీ నిర్మాణం యొక్క ప్రాక్టికాలిటీ మరియు ఖర్చు-ప్రభావానికి మరింత శ్రద్ధ ఇవ్వబడుతుంది.

సిలికాన్ సవరించిన పాలిస్టర్ (SMP, సిలికాన్ మోబిఫైడ్ పాలిస్టర్)

పాలిస్టర్ క్రియాశీల సమూహాలను కలిగి ఉన్నందున -OH/-COOH, ఇతర పాలిమర్ సమ్మేళనాలతో సులభంగా స్పందించవచ్చు. PE యొక్క సూర్యకాంతి నిరోధకత మరియు పౌడర్ లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి, అద్భుతమైన రంగు నిలుపుదల మరియు వేడి నిరోధకత కలిగిన సిలికాన్ రెసిన్ డీనాటరేషన్ ప్రతిచర్యకు ఉపయోగించబడుతుంది. , మరియు PE యొక్క డీనాటరేషన్ నిష్పత్తి 5% మరియు 50% మధ్య ఉండవచ్చు. SMP స్టీల్ ప్లేట్ల యొక్క మెరుగైన మన్నికను అందిస్తుంది మరియు దాని తుప్పు రక్షణ జీవితం 10-12 సంవత్సరాల వరకు ఉంటుంది. వాస్తవానికి, దాని ధర PE కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, కానీ సిలికాన్ రెసిన్ కారణంగా పదార్థం యొక్క సంశ్లేషణ మరియు ప్రాసెసింగ్ ఫార్మాబిలిటీ అనువైనది కాదు, కాబట్టి SMP రంగు-పూతతో కూడిన స్టీల్ ప్లేట్లు బహుళ ఏర్పాటు ప్రక్రియలు అవసరమయ్యే సందర్భాలలో తగినవి కావు. ఎక్కువగా పైకప్పులు మరియు బాహ్య గోడల నిర్మాణానికి ఉపయోగిస్తారు.

అధిక వాతావరణ-నిరోధక పాలిస్టర్ (HDP, అధిక మన్నికైన పాలిస్టర్)

PE మరియు SMP యొక్క లోపాల గురించి, బ్రిటిష్ హైడ్రో (ఇప్పుడు BASF చే కొనుగోలు చేయబడింది), స్వీడిష్ బెకర్ మరియు ఇతరులు HDP పాలిస్టర్ కోటింగ్‌లను అభివృద్ధి చేశారు, ఇవి 2000 ప్రారంభంలో PVDF పూతలకు 60-80% వాతావరణ నిరోధకతను సాధించగలవు మరియు సాధారణ సిలికాన్ సవరించిన వాటి కంటే మెరుగైనవి. పాలిస్టర్ పూత, దాని బాహ్య వాతావరణ నిరోధకత 15 సంవత్సరాలకు చేరుకుంటుంది. అధిక వాతావరణ-నిరోధకత కలిగిన పాలిస్టర్ రెసిన్ వశ్యత, వాతావరణ నిరోధకత మరియు రెసిన్ ధర మధ్య సమతుల్యతను సాధించడానికి సంశ్లేషణ సమయంలో సైక్లోహెక్సేన్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉన్న మోనోమర్‌లను ఉపయోగిస్తుంది. నాన్-ఆరోమాటిక్ పాలియోల్స్ మరియు పాలీబాసిక్ ఆమ్లాలు రెసిన్ ద్వారా UV కాంతిని గ్రహించడాన్ని తగ్గించడానికి ఉపయోగిస్తారు. , పూత యొక్క అధిక వాతావరణ నిరోధకతను సాధించడానికి.

పెయింట్ ఫిల్మ్ యొక్క వాతావరణ ప్రతిఘటనను మెరుగుపరచడానికి పెయింట్ ఫార్ములాకు UV అబ్జార్బర్‌లు మరియు అడ్డుకున్న అమైన్‌లు (HALS) జోడించబడతాయి. అధిక వాతావరణ-నిరోధక పాలిస్టర్ కాయిల్ పూతలు విదేశాలలో మార్కెట్ ద్వారా గుర్తించబడ్డాయి మరియు పూతలు చాలా ఖర్చుతో కూడుకున్నవి.

▲ వర్తించే పరిశ్రమలు

మెటలర్జీ మరియు విద్యుత్ శక్తి పరిశ్రమలలో నాన్-ఫెర్రస్ మెటల్ స్మెల్టర్లు (రాగి, జింక్, అల్యూమినియం, సీసం మొదలైనవి) రంగు పలకల సేవ జీవితానికి అత్యంత సవాలుగా ఉన్నాయి. స్టీల్ ప్లాంట్‌లు, పవర్ ప్లాంట్లు మొదలైనవి కూడా తినివేయు మాధ్యమాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తాయి, వీటికి రంగు పలకలకు అధిక తుప్పు నిరోధకత అవసరం.

PVC ప్లాస్టిసోల్ (PVC ప్లాస్టిసోల్)

PVC రెసిన్ మంచి నీటి నిరోధకత మరియు రసాయన నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ఇది సాధారణంగా అధిక ఘన కంటెంట్‌తో పెయింట్ చేయబడుతుంది. పూత మందం 100-300μm మధ్య ఉంటుంది. ఇది ఎంబోస్డ్ పూత కోసం మృదువైన PVC పూత లేదా తేలికపాటి ఎంబాసింగ్ చికిత్సను అందించగలదు. ; PVC పూత చిత్రం ఒక థర్మోప్లాస్టిక్ రెసిన్ మరియు అధిక ఫిల్మ్ మందం కలిగి ఉన్నందున, ఇది స్టీల్ ప్లేట్‌కు మంచి రక్షణను అందిస్తుంది. అయినప్పటికీ, PVC బలహీనమైన వేడి నిరోధకతను కలిగి ఉంది. ఇది ప్రారంభ రోజులలో ఐరోపాలో ఎక్కువగా ఉపయోగించబడింది, కానీ సాపేక్షంగా పేలవమైన పర్యావరణ లక్షణాల కారణంగా, ఇది ప్రస్తుతం తక్కువగా మరియు తక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది.

ఫ్లోరోకార్బన్ PVDF

PVDF యొక్క రసాయన బంధాల మధ్య బలమైన బంధం శక్తి కారణంగా, పూత చాలా మంచి తుప్పు నిరోధకత మరియు రంగు నిలుపుదలని కలిగి ఉంటుంది. నిర్మాణ పరిశ్రమలో ఉపయోగించే ప్రీపెయింటెడ్ స్టీల్ ప్లేట్ కోటింగ్‌లలో, ఇది అత్యంత అధునాతన ఉత్పత్తి మరియు పెద్ద పరమాణు బరువును కలిగి ఉంటుంది. ఇది ప్రత్యక్ష బంధ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంది, కాబట్టి రసాయన నిరోధకతతో పాటు, ఇది అత్యుత్తమ యాంత్రిక లక్షణాలు, UV నిరోధకత మరియు వేడి నిరోధకతను కూడా కలిగి ఉంటుంది. సాధారణ పరిస్థితులలో, దాని తుప్పు రక్షణ జీవితం 20-25 సంవత్సరాలకు చేరుకుంటుంది. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, క్లోరోట్రిఫ్లోరోఎథిలిన్ మరియు వినైల్ ఈస్టర్ మోనోమర్‌లతో కోపాలిమరైజ్ చేయబడిన ఫ్లోరిన్-కలిగిన రెసిన్‌లు చైనాలో ప్రాచుర్యం పొందాయి మరియు బాహ్య గోడలు మరియు మెటల్ ప్యానెల్‌లను నిర్మించడంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. సులభంగా జలవిశ్లేషణ చేయగల వినైల్ ఈస్టర్ మోనోమర్‌లు మరియు ఫ్లోరిన్ కంటెంట్ కారణంగా, అవి PVDF కంటే 30% తక్కువగా ఉంటాయి. సుమారు %, కాబట్టి దాని వాతావరణ నిరోధకత మరియు PVDF మధ్య కొంత అంతరం ఉంది. Baosteel ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఫ్లోరోకార్బన్ పూత యొక్క PVDF కంటెంట్ 70% కంటే తక్కువ కాదు (మిగిలినది యాక్రిలిక్ రెసిన్).

▲ వర్తించే పరిశ్రమలు

రసాయన పరిశ్రమలోని ఉత్పత్తులు అస్థిరంగా ఉంటాయి మరియు ఆమ్లాలు లేదా ఆల్కాలిస్ వంటి అత్యంత తినివేయు అస్థిర పదార్ధాలను ఉత్పత్తి చేసే అవకాశం ఉంది. నీటికి గురైనప్పుడు, మంచు బిందువులు సులభంగా ఏర్పడతాయి మరియు రంగు పలక యొక్క ఉపరితలంపై కట్టుబడి ఉంటాయి, రంగు ప్లేట్ యొక్క పూతను తుప్పు పట్టడం మరియు బహుశా దానిని మరింత క్షీణింపజేస్తుంది. జింక్ పొరకు లేదా స్టీల్ ప్లేట్‌కు కూడా.

02 వివిధ పూతలకు సంబంధించిన పనితీరు పోలిక పట్టిక

ప్రైమర్ల ఎంపికకు రెండు ముఖ్యమైన అంశాలు ఉన్నాయి. ఒకటి ప్రైమర్, టాప్‌కోట్ మరియు సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క సంశ్లేషణను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం మరియు మరొకటి ప్రైమర్ పూత యొక్క తుప్పు నిరోధకతను చాలా వరకు అందిస్తుంది. ఈ కోణం నుండి, ఎపోక్సీ రెసిన్ ఉత్తమ ఎంపిక. మీరు వశ్యత మరియు UV నిరోధకతను పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, మీరు పాలియురేతేన్ ప్రైమర్‌ను కూడా ఎంచుకోవచ్చు. బ్యాక్ కోటింగ్ కోసం, కలర్-కోటెడ్ స్టీల్ ప్లేట్‌ను ఒకే ప్లేట్‌గా ఉపయోగిస్తే రెండు పొరల నిర్మాణాన్ని ఎంచుకోవడం చాలా సరైన ఎంపిక, అంటే బ్యాక్ ప్రైమర్ యొక్క ఒక లేయర్ మరియు బ్యాక్ టాప్ కోట్ యొక్క ఒక లేయర్. బేస్ పెయింట్ ముందు పెయింట్ వలె ఉంటుంది మరియు పై కోటు లేత-రంగు (తెలుపు వంటివి) పాలిస్టర్ పొరగా ఉంటుంది. కలర్-పూతతో కూడిన స్టీల్ ప్లేట్‌ను మిశ్రమ లేదా శాండ్‌విచ్ ప్యానెల్‌గా ఉపయోగించినట్లయితే, అద్భుతమైన సంశ్లేషణ మరియు తుప్పు నిరోధకతతో వెనుక భాగంలో ఎపోక్సీ రెసిన్ పొరను వర్తింపజేయడం సరిపోతుంది.

03కోటింగ్ గ్లోస్ ఎంపిక

❖గ్లోసినెస్ అనేది పూత పనితీరు సూచిక కాదు. రంగు వలె, ఇది కేవలం ప్రాతినిధ్యం. నిజానికి, పెయింట్ (పూత) అధిక గ్లోస్ సాధించడానికి చాలా సులభం. అయినప్పటికీ, అధిక-నిగనిగలాడే ఉపరితలం మెరుస్తూ ఉంటుంది మరియు పగటిపూట సూర్యకాంతి యొక్క అధిక ప్రతిబింబం కాంతి కాలుష్యానికి కారణమవుతుంది (చాలా మంది ప్రజలు కాంతి కాలుష్యం కారణంగా ఇప్పుడు గాజు తెర గోడలను ఉపయోగించరు). అదనంగా, అధిక-నిగనిగలాడే ఉపరితలం చిన్న ఘర్షణ గుణకం కలిగి ఉంటుంది మరియు స్లిప్ చేయడం సులభం, ఇది పైకప్పు నిర్మాణ సమయంలో సులభంగా భద్రతా ప్రమాదాలను కలిగిస్తుంది. ; అవుట్‌డోర్‌లో ఉపయోగించినప్పుడు రంగు పూతతో కూడిన స్టీల్ ప్లేట్‌ల వృద్ధాప్యానికి మొదటి సంకేతం గ్లోస్ కోల్పోవడం. మరమ్మతులు అవసరమైతే, పాత మరియు కొత్త ఉక్కు పలకల మధ్య తేడాను గుర్తించడం సులభం, ఫలితంగా పేలవమైన ప్రదర్శన; బ్యాక్ పెయింట్ అధిక-గ్లోస్‌గా ఉంటే, ఇంటి లోపల కాంతి ఉన్నప్పుడు హాలో సులభంగా ఏర్పడుతుంది. సిబ్బంది దృశ్య అలసట. అందువల్ల, సాధారణ పరిస్థితులలో, నిర్మాణం కోసం రంగు పూతతో కూడిన స్టీల్ ప్లేట్లు మీడియం మరియు తక్కువ గ్లోస్ (30-40 డిగ్రీలు) ఉపయోగిస్తాయి.

04 పూత మందం ఎంపిక

సూక్ష్మదర్శినిగా, పూత ఒక పోరస్ నిర్మాణం. గాలిలోని నీరు మరియు తినివేయు మీడియా (క్లోరిన్ అయాన్లు మొదలైనవి) పూత యొక్క బలహీనమైన భాగాల ద్వారా దాడి చేస్తుంది, దీని వలన ఫిల్మ్ కింద తుప్పు ఏర్పడుతుంది, ఆపై పూత పొక్కులు మరియు పై తొక్క అవుతుంది. అదనంగా, అదే పూత మందంతో కూడా, ద్వితీయ పూత ప్రాథమిక పూత కంటే దట్టంగా ఉంటుంది. విదేశీ నివేదికలు మరియు సంబంధిత తుప్పు పరీక్ష ఫలితాల ప్రకారం, 20 μm లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ముందు పూత తినివేయు మీడియా యొక్క చొరబాట్లను సమర్థవంతంగా నిరోధించవచ్చు. ప్రైమర్ మరియు టాప్‌కోట్ యొక్క యాంటీ-కొరోషన్ మెకానిజమ్‌లు వేర్వేరుగా ఉన్నందున, మొత్తం ఫిల్మ్ మందం మాత్రమే పేర్కొనబడాలి, కానీ ప్రైమర్‌లు కూడా విడిగా అవసరం (》 5μm) మరియు టాప్‌కోట్ (》15μm). ఈ విధంగా మాత్రమే రంగు పూతతో కూడిన ఉక్కు ప్లేట్ యొక్క వివిధ భాగాల తుప్పు నిరోధకత సమతుల్యంగా ఉండేలా చూసుకోవచ్చు.

PVDF ఉత్పత్తులకు మందమైన పూతలు అవసరం. ఎందుకంటే ఇది సుదీర్ఘ సేవా జీవిత హామీని అందించాలి. బ్యాక్ కోటింగ్ కోసం అవసరాలు అప్లికేషన్‌పై ఆధారపడి ఉంటాయి, శాండ్‌విచ్ ప్యానెల్‌లకు బంధించదగిన ప్రైమర్ మాత్రమే అవసరం. ఏర్పడిన స్టీల్ ప్లేట్‌కు ఇండోర్ తినివేయు వాతావరణం కారణంగా పూత యొక్క రెండు పొరలు కూడా అవసరం. మందం కనీసం 10μm.

పూత రంగు ఎంపిక (ప్రాముఖ్యత జోడించబడింది!)

రంగు ఎంపిక ప్రధానంగా చుట్టుపక్కల వాతావరణం మరియు యజమాని యొక్క అభిరుచులతో సరిపోలడంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అయితే, సాంకేతిక దృక్కోణం నుండి, లేత-రంగు పెయింట్స్ వర్ణద్రవ్యం యొక్క పెద్ద ఎంపికను కలిగి ఉంటాయి. అధిక మన్నిక కలిగిన అకర్బన పెయింట్‌లను ఎంచుకోవచ్చు (టైటానియం డయాక్సైడ్ మొదలైనవి), మరియు పెయింట్ యొక్క ఉష్ణ ప్రతిబింబ సామర్థ్యం బలంగా ఉంటుంది (ప్రతిబింబ గుణకం ముదురు పెయింట్ కంటే రెండింతలు). పూత యొక్క ఉష్ణోగ్రత వేసవిలో చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది పూత యొక్క జీవితాన్ని పొడిగించడానికి ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. అదనంగా, పూత రంగు లేదా పొడులను మార్చినప్పటికీ, లేత-రంగు పూత మరియు అసలు రంగు మధ్య వ్యత్యాసం చిన్నదిగా ఉంటుంది మరియు ప్రదర్శనపై ప్రభావం గణనీయంగా ఉండదు. ముదురు రంగులు (ముఖ్యంగా ప్రకాశవంతమైన రంగులు) ఎక్కువగా సేంద్రీయ రంగులు, ఇవి అతినీలలోహిత కిరణాలకు గురైనప్పుడు సులభంగా మసకబారుతాయి మరియు 3 నెలలలోపు రంగును మార్చగలవు. సంబంధిత పరీక్ష డేటా ప్రకారం, వేసవిలో మధ్యాహ్న సమయంలో బయటి ఉష్ణోగ్రత అత్యధికంగా ఉన్నప్పుడు, తెలుపు ఉపరితలం నీలం ఉపరితలం కంటే 10 డిగ్రీలు మరియు నలుపు ఉపరితలం కంటే 19 డిగ్రీలు చల్లగా ఉంటుంది. సూర్యరశ్మిని ప్రతిబింబించేలా వివిధ రంగులు విభిన్న సామర్థ్యాలను కలిగి ఉంటాయి.

05 రంగు పరావర్తన ప్రతిబింబ ప్రభావం

రంగు పూతతో కూడిన ఉక్కు పలకలకు, సాధారణంగా పూత మరియు ఉక్కు ప్లేట్ యొక్క ఉష్ణ విస్తరణ రేట్లు భిన్నంగా ఉంటాయి, ప్రత్యేకించి మెటల్ ఉపరితలం మరియు సేంద్రీయ పూత యొక్క సరళ విస్తరణ గుణకాలు చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి. పరిసర ఉష్ణోగ్రత మారినప్పుడు, సబ్‌స్ట్రేట్ మరియు పూత మధ్య బంధం ఇంటర్‌ఫేస్ మారుతుంది. విస్తరణ లేదా సంకోచం ఒత్తిడి ఏర్పడుతుంది మరియు సరిగ్గా ఉపశమనం పొందకపోతే, పూత పగుళ్లు ఏర్పడతాయి. Baosteel హైనాన్‌లో అదే పెయింట్ రకం, అదే పెయింట్ సరఫరాదారు మరియు విభిన్న రంగుల 8 సంవత్సరాల ఎక్స్‌పోజర్ పరీక్షను నిర్వహించింది. లేత-రంగు పెయింట్‌లు తక్కువ రంగు పాలిపోవడాన్ని కూడా ఫలితాలు నిర్ధారించాయి.

06 గ్లోస్ రంగు తేడా అసలు మందం ఇప్పుడు మందం

అదనంగా, ఇక్కడ మేము ప్రస్తుత దేశీయ మార్కెట్లో ఎంపిక గురించి రెండు అపార్థాలను వివరించాలనుకుంటున్నాము:

మొదటిది, ప్రస్తుతం చైనాలో పెద్ద సంఖ్యలో వైట్ ప్రైమర్‌లు ఉన్నాయి. వైట్ ప్రైమర్‌ను ఉపయోగించడం యొక్క ఉద్దేశ్యం టాప్‌కోట్ యొక్క మందాన్ని తగ్గించడం, ఎందుకంటే నిర్మాణం కోసం సాధారణ తుప్పు-నిరోధక ప్రైమర్ పసుపు-ఆకుపచ్చ (అందుకే స్ట్రోంటియం క్రోమేట్ పిగ్మెంట్), మరియు మంచి దాచే శక్తిని కలిగి ఉండటానికి తగినంత టాప్‌కోట్ మందం ఉండాలి. తుప్పు నిరోధకతకు ఇది చాలా ప్రమాదకరం. మొదటిది, ప్రైమర్ పేలవమైన తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు రెండవది, టాప్‌కోట్ 10 మైక్రాన్ల కంటే తక్కువగా చాలా సన్నగా ఉంటుంది. ఇటువంటి రంగు పూతతో కూడిన ఉక్కు ప్లేట్లు ప్రకాశవంతంగా కనిపిస్తాయి, కానీ రెండు సంవత్సరాలలోపు వేర్వేరు ప్రదేశాల్లో (కట్‌లు, వంపులు, ఫిల్మ్ కింద, మొదలైనవి) తుప్పుపడతాయి.

రెండవది నిర్మాణ ప్రాజెక్టులలో ఉపయోగించే రంగు పూతతో కూడిన స్టీల్ ప్లేట్లు. అదే ప్రాజెక్ట్ వివిధ తయారీదారులు మరియు వివిధ బ్యాచ్‌ల నుండి రంగు పూతతో కూడిన స్టీల్ ప్లేట్‌లను ఉపయోగిస్తుంది. నిర్మాణ సమయంలో రంగులు స్థిరంగా ఉన్నట్లు కనిపిస్తాయి, అయితే అనేక సంవత్సరాల సూర్యకాంతి బహిర్గతం తర్వాత, వివిధ పూతలు మరియు తయారీదారుల రంగులు మారుతాయి. తీవ్రమైన రంగు వ్యత్యాసాలకు దారితీసే విభిన్న ధోరణులకు చాలా ఉదాహరణలు ఉన్నాయి. ఉత్పత్తులు ఒకే సరఫరాదారు నుండి వచ్చినప్పటికీ, ఒకే ప్రాజెక్ట్ కోసం ఒకేసారి ఆర్డర్ చేయమని గట్టిగా సిఫార్సు చేయబడింది, ఎందుకంటే వేర్వేరు బ్యాచ్ నంబర్‌లు వేర్వేరు పూత సరఫరాదారుల నుండి ఉత్పత్తులను ఉపయోగించవచ్చు, రంగు వ్యత్యాసం యొక్క అవకాశాన్ని పెంచుతుంది.

సహేతుకమైన పదార్థ ఎంపిక భవనం యొక్క సేవా జీవితాన్ని పెంచడమే కాకుండా, ఖర్చులను కూడా తగ్గిస్తుంది, తద్వారా నిజంగా పర్యావరణ అనుకూలమైనది మరియు వనరులను ఆదా చేస్తుంది.

———————————————————————————————————————————— ————————————

తైషాన్ ఇండస్ట్రియల్ డెవలప్‌మెంట్ గ్రూప్ కో., లిమిటెడ్.
మేము ఎల్లప్పుడూ నాణ్యమైన మొదటి మరియు కస్టమర్ మొదట అనే సేవా సిద్ధాంతానికి కట్టుబడి ఉంటాము, కస్టమర్‌లకు ఉత్తమమైన ఉత్పత్తులను అందిస్తాము మరియు కస్టమర్‌ల కోసం ఖర్చులను ఆదా చేయడానికి మా వంతు కృషి చేస్తాము. పదార్థం యొక్క వినియోగ పర్యావరణం మరియు నిర్మాణ రూపకల్పన ఖర్చుపై ఆధారపడి, మేము మరింత ఖర్చుతో కూడుకున్న తైషాన్ ఇంక్ కలర్ కోటింగ్, మాన్షాన్ ఐరన్ మరియు స్టీల్ కలర్ కోటింగ్ మరియు షౌగాంగ్ కలర్ కోటింగ్‌లను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేస్తున్నాము. సాధారణ PE ఉత్పత్తులను కనీసం 10 సంవత్సరాలు ఉపయోగించవచ్చు మరియు PVDF ఉత్పత్తులు 20 నుండి 25 సంవత్సరాల వరకు ఉంటాయి. అందమైన మరియు మన్నికైనది, ఇది మీ ఫ్యాక్టరీని మరింత అందంగా చేస్తుంది. మా కంపెనీ వన్-స్టాప్ ఉత్పత్తి, ప్రాసెసింగ్ మరియు అమ్మకాల సేవలను అందిస్తుంది, కస్టమర్ విచారణ నుండి తదుపరి అప్లికేషన్ వరకు మొత్తం ప్రక్రియలో కస్టమర్‌లకు సేవలు అందిస్తుంది.