వార్తలు

అన్ని అల్యూమినియం మిశ్రమం జలనిరోధిత రోల్స్ యొక్క స్ప్రే పెయింటింగ్ ఉత్పత్తి శ్రేణిలో రోలర్ పూత అనేది ఒక ముఖ్యమైన ప్రక్రియ.స్ప్రే చేసిన ఉత్పత్తుల నాణ్యత, ముఖ్యంగా వాహకత నాణ్యత, ఉత్పత్తి అలంకరణ రూపకల్పన యొక్క వాస్తవ ప్రభావాన్ని వెంటనే అపాయం చేస్తుంది.అందువల్ల, పేలవమైన నాణ్యతకు సులభంగా దారితీసే నాలుగు కీలక అంశాలను గ్రహించడం అవసరంరంగు పూత అల్యూమినియంమొత్తం చల్లడం ప్రక్రియలో కాయిల్స్,
1. ముడి పదార్థాలు: ఆర్కిటెక్చరల్ పూతలు మరియురంగు పూత అల్యూమినియంమొత్తం స్ప్రేయింగ్ ప్రక్రియలో స్ప్రేయింగ్ నాణ్యతకు కాయిల్స్ అత్యంత హానికరమైన కారకాలు.ఆర్కిటెక్చరల్ కోటింగ్‌ల బ్యాచ్ సంఖ్యలో వర్ణ విచలనం ఉండటం, ఆర్కిటెక్చరల్ కోటింగ్‌ల యొక్క తగినంత కణ పరిమాణం మరియు తక్కువ అప్లికేషన్ రేటు, నిర్మాణ పూతలు మరియు సేంద్రీయ ద్రావకాల మధ్య పేలవమైన సమన్వయం మరియు పొరల కారణంగా, ఇవి వెంటనే అసలు స్ప్రేయింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రమాదంలో పడేస్తాయి మరియు క్షీణతకు కారణమవుతాయి.అల్యూమినియం కాయిల్ ప్లేట్ల యొక్క అసమాన మరియు అసమాన ఫిల్మ్ మందం పేలవమైన అంచు తన్యత స్ట్రెయిన్ ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు మొత్తం అప్లికేషన్‌ను వెంటనే అపాయం చేస్తుంది.అందువల్ల, ముడి పదార్థాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు కఠినమైన నియంత్రణను పాటించాలి.
2. ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ: స్ప్రే పెయింటింగ్ ప్రక్రియ స్ప్రే పూత యొక్క నాణ్యతతో దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది మరియు స్ప్రే కోటింగ్ రోలర్, పెయింట్ ట్రైనింగ్ రోలర్, మెట్రోలాజికల్ వెరిఫికేషన్ రోలర్ యొక్క సాపేక్ష లీనియర్ వెలాసిటీ రేషియో యొక్క నియంత్రణ మరియు షీట్ మెటల్ నిర్దిష్ట పరిధిలో ఉండాలి.వివిధ నిర్వహణ వ్యవస్థలు మరియు స్ప్రే చేయబడిన ఉత్పత్తుల యొక్క ఫిల్మ్ మందం ఆధారంగా, సాఫీగా చల్లడం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరిచేలా చేయడానికి నిర్మాణ పూతలకు నిర్దిష్ట స్నిగ్ధత పరిధిని సెట్ చేయాలి.నిర్మాణ పూత యొక్క పొడి మరియు ఘన ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ మరియు ఎండబెట్టడం పెట్టె యొక్క ఆపరేషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్వహించబడాలి మరియు ఏకపక్షంగా మార్చబడదు, లేకుంటే అది స్ప్రే చేసిన ఉత్పత్తులకు తీవ్రంగా హాని చేస్తుంది.
3. సహజ పర్యావరణం: స్ప్రేయింగ్ గది లోపలి భాగాన్ని శుభ్రపరచడం మరియు చక్కబెట్టడం, యాంటీ ఫౌలింగ్, యాంటీ మాత్ మరియు కొన్ని సహజ వెంటిలేషన్ లక్షణాలను నిర్ధారించడం మరియు స్ప్రేయింగ్ ప్రక్రియ పనితీరు పర్యావరణం ద్వారా కలుషితం కాకుండా చూసుకోవడం అవసరం.అదనంగా, సగటు ఉష్ణోగ్రతలో మార్పుల కారణంగా ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ ప్రమాణాలు వెంటనే మార్చబడ్డాయి.
4. యంత్రాలు మరియు పరికరాలు: స్ప్రేయింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ నిబంధనల ప్రకారం, మెకానికల్ పరికరాలు మంచి స్థితిలో మరియు పాడవకుండా తయారు చేయబడతాయి.యాంత్రిక పరికరాల తయారీ నిబంధనలు స్థిరంగా పనిచేస్తాయి మరియు క్షితిజ సమాంతర లేదా నిలువు వైబ్రేషన్ ఉండకూడదు.స్ప్రేయింగ్ రోలర్ మెత్తగా నేల అవసరం.పూత కంప్యూటర్ ఇన్‌స్టాలేషన్ మెషీన్ యొక్క అన్ని రోలర్‌లు అడ్డంగా కంపిస్తాయి మరియు అనుమతించదగిన పరిధిలో నియంత్రించబడాలి, లేకుంటే అది పూత ప్రక్రియ పనితీరును తీవ్రంగా అపాయం చేస్తుంది.
పైన పేర్కొన్నవి రంగు పూతతో కూడిన అల్యూమినియం కాయిల్స్ యొక్క పేలవమైన నాణ్యతకు సులభంగా దారితీసే ముఖ్యమైన అంశాలు.అయినప్పటికీ, అధిక-నాణ్యత స్ప్రేయింగ్ ఫలితాలను సాధించడంలో ఆపరేటర్ యొక్క సాంకేతిక నైపుణ్యాల నైపుణ్యం మరియు వాస్తవ కార్యకలాపాల యొక్క ప్రామాణీకరణ ముఖ్యమైన అంశాలు.అందువల్ల, ఆపరేటర్ల అభ్యాసం మరియు శిక్షణను మెరుగుపరచడం, స్ప్రేయింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క ప్రాథమిక సూత్రాలు మరియు కీలక అంశాలను గ్రహించడం, వారి బాధ్యతను మెరుగుపరచడం మరియు అధిక-నాణ్యత స్ప్రేయింగ్ ఉత్పత్తులను నిర్ధారించడానికి ఆచరణాత్మక కార్యకలాపాలను నిర్వహించడానికి భద్రతా నిర్వహణ విధానాలను ఖచ్చితంగా అనుసరించడం అవసరం. .మూలకాలు పరస్పరం అనుసంధానించబడి ఒకదానికొకటి ప్రభావితం చేస్తాయి.కొన్నిసార్లు లోపం యొక్క కారణం వివిధ కారకాలకు సంబంధించినది, కాబట్టి వాస్తవ సమస్యను లోతుగా విశ్లేషించడం మరియు బహుళ అంశాల నుండి తొలగించడం అవసరం.