వార్తలు

ప్లేటింగ్
పూత మందం అనేది తుప్పు నిరోధకతకు అత్యంత ముఖ్యమైన హామీ పరిస్థితి.పెద్ద పూత మందం, మంచి తుప్పు నిరోధకత, ఇది అనేక వేగవంతమైన పరీక్షలు మరియు నాసికా ఎక్స్పోజర్ పరీక్షల ద్వారా నిరూపించబడింది.
క్రింద చూపిన విధంగా:

(అల్యూమినియం) జింక్ పూతతో కూడిన ప్లేట్‌ల ఆధారంగా కలర్ స్టీల్ ప్లేట్‌ల కోసం, పూత మందం ప్రధానంగా కలర్ స్టీల్ ప్లేట్ల నాచ్ తుప్పు పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది.సన్నగా ఉండే సబ్‌స్ట్రేట్, జింక్ పొర మందంగా ఉంటుంది మరియు కట్ యొక్క తుప్పు నిరోధకత అంత మంచిది.జింక్ రేషియో ≥100 అనేది కలర్ కోటెడ్ స్టీల్ ప్లేట్‌ల నాచ్ తుప్పు నుండి సమర్థవంతమైన రక్షణ అని ప్రస్తుతం అంతర్జాతీయంగా గుర్తించబడింది.
సర్టిఫికేట్.0.5 మిమీ సబ్‌స్ట్రేట్‌ను ఉదాహరణగా తీసుకుంటే, ఒక వైపు చదరపు మీటరుకు ప్లేటింగ్ కంటెంట్ కనీసం 50గ్రాకు చేరుకోవాలి.

పూత రకాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలి
పూత యొక్క ప్రధాన పాత్ర దృశ్య ప్రభావాలు మరియు రక్షిత విధులు రెండింటిలోనూ ప్రతిబింబిస్తుంది.పూత యొక్క వర్ణద్రవ్యం సేంద్రీయ వర్ణద్రవ్యం మరియు అకర్బన వర్ణద్రవ్యం, ప్రకాశవంతమైన రంగులు మరియు మెరుపుతో విభజించవచ్చు;అకర్బన వర్ణద్రవ్యాలు సాధారణంగా లేత రంగులో ఉంటాయి, అయితే వాటి రసాయన లక్షణాలు మరియు UV నిరోధకత సేంద్రీయ వర్ణద్రవ్యాల కంటే గొప్పవి.
రంగుల స్టీల్ ప్లేట్‌ల కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే టాప్‌కోట్‌లలో పాలిస్టర్ (PE), సిలికాన్ మోడిఫైడ్ పాలిస్టర్ (SMP), హై డ్యూరబిలిటీ పాలిస్టర్ (HDP) మరియు పాలీవినైలిడిన్ ఫ్లోరైడ్ (PVDF) ఉన్నాయి.ప్రతి టాప్‌కోట్ విభిన్న పరిస్థితులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు ఆర్థిక వ్యవస్థ అనుమతించినప్పుడు HDP లేదా PVDF ఉత్పత్తులను ఉపయోగించమని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము.

ప్రైమర్ ఎంపిక కోసం, సంశ్లేషణ మరియు తుప్పు నిరోధకతను నొక్కిచెప్పినట్లయితే ఎపోక్సీ రెసిన్ ఎంచుకోవాలి;వశ్యత మరియు UV నిరోధకతపై మరింత శ్రద్ధ కోసం, పాలియురేతేన్ ప్రైమర్‌ని ఎంచుకోండి.
బ్యాక్ కోటింగ్ కోసం, కలర్ కోటెడ్ స్టీల్ ప్లేట్‌ను ఒకే ప్లేట్‌గా ఉపయోగించినట్లయితే, రెండు-లేయర్ స్ట్రక్చర్‌ను ఎంచుకోండి, అంటే బ్యాక్ ప్రైమర్ యొక్క ఒక లేయర్ మరియు బ్యాక్ ఫినిషింగ్ యొక్క ఒక లేయర్.కలర్ కోటెడ్ స్టీల్ ప్లేట్‌ను కాంపోజిట్ లేదా శాండ్‌విచ్ ప్లేట్‌గా ఉపయోగించినట్లయితే, ఎపోక్సీ రెసిన్ పొర వెనుక భాగంలో వర్తించబడుతుంది.

సేవ జీవితంలో పూత మందం ప్రభావం
రంగు ఉక్కు ప్లేట్ పూత తుప్పు నివారణలో ఒక నిర్దిష్ట పాత్రను పోషిస్తుంది, బాహ్య తినివేయు పదార్ధాలను వేరుచేయడానికి పూత ఫిల్మ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది.అయితే, పూత చిత్రం యొక్క సూక్ష్మదర్శిని కారణంగా, ఇప్పటికీ రంధ్రాలు ఉన్నాయి, మరియు గాలిలో నీటి ఆవిరి యొక్క చిన్న మొత్తంలో ఇప్పటికీ పూతపై దాడి చేస్తుంది, దీని వలన పూత యొక్క పొక్కులు ఏర్పడతాయి మరియు బహుశా పూత చలనచిత్రం పడిపోవచ్చు.స్టీల్ ప్లేట్ కోసం, ప్లేటింగ్
పొర (జింక్ పూత లేదా అల్యూమినియం జింక్ పూత) స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క జీవితంపై ఎక్కువ ప్రభావం చూపుతుంది.
అదే పూత మందం కోసం, ద్వితీయ పూత ప్రాథమిక పూత కంటే దట్టమైనది, మెరుగైన తుప్పు నిరోధకత మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం.పూత మందం కోసం, సంబంధిత తుప్పు పరీక్ష ఫలితాల ఆధారంగా, ముందు పూత 20 um లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఉండాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము, ఎందుకంటే తగినంత ఫిల్మ్ మందం చెల్లుబాటు వ్యవధిలో తుప్పును నిరోధించగలదు
తుప్పు సంభవించడాన్ని నిరోధించండి (సాధారణంగా 25 μM లేదా అంతకంటే ఎక్కువ సేవా జీవిత అవసరాల కారణంగా PVDFకి మందమైన పూత మందం అవసరం).